繼恒馳品牌六車同發(fā)之后，恒大造車進(jìn)程又迎來一里程碑事件！日前，恒大汽車上海生產(chǎn)基地、廣州生產(chǎn)基地已全線進(jìn)入設(shè)備安裝調(diào)試階段，恒大集團(tuán)董事局主席許家印親赴現(xiàn)場了解設(shè)備調(diào)試進(jìn)展情況。

恒大官方表示，上海、廣州兩大基地均按照工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，裝配了2545臺智能機(jī)器人，采用世界領(lǐng)先的裝備和工藝，以期實現(xiàn)世界先進(jìn)的智能制造，工廠全面達(dá)產(chǎn)后能做到每分鐘生產(chǎn)1輛車。

在汽車制造的“沖、焊、涂、裝”四大工藝中，恒大均采購先進(jìn)設(shè)備，打造出世界領(lǐng)先的四大車間。其中，沖壓車間均采用德國舒勒的沖壓裝備，擁有MMS智能自診斷系統(tǒng)，是世界領(lǐng)先的全自動沖壓生產(chǎn)線。車身車間采用德國庫卡和日本發(fā)那科裝備，運用數(shù)字化雙胞胎技術(shù)，在行業(yè)首創(chuàng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)跨車間協(xié)同，建設(shè)業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的高端智能“黑燈工廠”。

另外，涂裝車間引進(jìn)世界最先進(jìn)的德國杜爾生產(chǎn)線，可實現(xiàn)全自動噴漆、涂膠，并引入橫置烘爐、快速換色等先進(jìn)技術(shù)，實現(xiàn)智能、環(huán)保、定制化涂裝。裝配車間采用德國杜爾裝配線，全球首創(chuàng)虛擬匹配系統(tǒng)，是世界上自動化率最高的汽車裝配線。

此前，恒馳旗下首批六款新車已經(jīng)發(fā)布，隨著生產(chǎn)基地、加工設(shè)備的完善，新車量產(chǎn)已“箭在弦上”，一起期待一下吧！